中藥超微粉碎機堵塞問題以及維修保養(yǎng)
點擊次數(shù)：2542 更新時間：2018-11-01
根據(jù)
中藥超微粉碎機的粒度、形狀和密度進行離心分級，廠家生產的粉碎機，無水、無水洗、*干燥的方法，可獲得粒徑分布更窄、無污染的微粉;分級、耐磨技術、可靠密封、無泄漏技術、大顆?？刂萍夹g、細粉提取技術、化學超細粉碎機、完整穩(wěn)定流場設計技術、恒定氣固比設計技術、控制某品牌產品產量技術;小磨損:純度高，超細粉超細加工，避免水平分級機磨損。
在相同材料下，設備易損件的使用壽命是普通分級機的5倍以上。分類精度高:穩(wěn)定完整的分級流場，特殊的密封措施，可可靠減少粗顆粒泄漏。中藥超微粉碎機內循環(huán)可保證產品粒度合格。全負壓運行，無粉塵污染，設備不需要基坑，維修保養(yǎng)方便。系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求進行選配，實現(xiàn)在線測試，實現(xiàn)全過程自動化無人生產。
超細粉碎機的應用越來越廣泛，在國外也得到了廣泛的應用。特別是廣泛應用于中藥材的加工和中藥制劑的生產過程中。隨著越來越多的人的關注，它也顯示出其的優(yōu)勢和廣闊的應用前景。超細磨在使用過程中，嚴禁打開上蓋或將手刷等工具放入磨槽內，以免造成機器事故。當上蓋打開時，必須拔出插頭，以減少觸碰開關造成人身傷害。
注意超細粉碎機的維修保養(yǎng)
生產過程中,必須檢查軸承的溫度,當溫度超過50℃的崛起,應該停止檢查,找出原因和故障排除。新機器運行時，傳動帶易于延長，應調整傳動帶的適當松緊度，以保證傳動帶的使用壽命。易損件應經常檢查并及時更換，以確保生產質量和數(shù)量。刀片和內襯應經常檢查磨損情況。如果磨損，生產效率會降低，粒度會更粗。主發(fā)動機和分級流軸承均為潤滑脂潤滑，使用次數(shù)不少于一次。特殊潤滑脂，265-295度。軸承的潤滑脂更換周期為2000小時。潤滑脂的填充量為軸承室空間的1/2(上試驗)或3/4(下試驗)。
注脂量不要太多，否則軸承溫度會太高。螺旋給料機的潤滑脂更換周期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。在輸出軸e中，即，皮帶輪e，避免用重錘損壞零件。嚴禁停車時轉動手輪手柄。本調速機使用的潤滑油采用N32堿性高鋅型抗磨液壓油，減速機使用401通用潤滑油，其他機器無法替代。油應在3000小時后更換，然后在500小時后更換，再在1000小時后更換。
如何解決中藥超微粉碎機的堵塞問題
在我們的日常生活中有很多破碎機，如小型破碎機，中藥破碎機，破碎機等。但是在使用過程中，有時會出現(xiàn)一些故障，有時會有堵塞的機會被粉碎。當它被阻塞時，我們該怎么辦?事實上，在破碎機中，堵塞是一種常見的故障，主要原因是操作時造成的。
1、進給速度太快，負載增加，造成堵塞。在進料過程中，應注意電流表指針的偏轉角隨時都很大。如果超過額定電流，則表示電機過載且過載時間過長，電機將燒壞。這種情況應立即減少或關閉給料門，也可以改變給料方式，通過增加給料機來控制給料量。送料機有兩種:手動送料機和自動送料機。用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的饋線。由于磨床轉速高，負載大，負載波動大。因此，磨床的工作電流一般控制在額定電流的85%。
2、將控制氣體的控制閥連接在出口管上，控制閥與控制器電連接;中間箱體連接在上箱體和下箱體之間。在中間箱體的側壁上，有幾個與中間箱體內腔相連的出料口。破碎機在使用過程中不易堵塞。
這些是處理磨床堵塞的方法。中藥超微粉碎機故障是很常見的，重要的是我們需要知道如何解決這個問題。
