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中藥超微粉碎機(jī)常見(jiàn)故障的排除以及使用操作方法
點(diǎn)擊次數(shù):2658 更新時(shí)間:2018-08-27
   中藥超微粉碎機(jī)可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過(guò)程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同,干法粉碎有氣流式、高頻振動(dòng)式、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運(yùn)用膠體磨和均質(zhì)機(jī)來(lái)完成。
 
  中藥超微粉碎機(jī)主機(jī)系統(tǒng)由空壓機(jī)、空氣凈化器系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器等組成。中、小型流化床式氣流超微粉碎機(jī),通常將超音速氣流粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)及旋風(fēng)分離器組合成一體機(jī),可大大節(jié)省占地面積,有利于安裝、運(yùn)輸和使用。



 
  中藥超微粉碎機(jī)常見(jiàn)故障的排除:
 
  1、進(jìn)料口反噴:風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),應(yīng)先查清其原因,然后有針對(duì)性地采取排除措施,或調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)清除堵塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
 
  2、軸承過(guò)熱:當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱??赏ㄟ^(guò)添加、更換潤(rùn)滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
 
  3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng):以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng):
 
 ?、馘N片安裝排列有誤;
 
 ?、趯?duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過(guò)大;
 
 ?、圯S承損壞或主軸彎曲;
 
 ?、艿啄_連接螺絲松動(dòng)。如果錘片排列有誤,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求重新排列;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過(guò)大,則應(yīng)平衡其重量,使重量差不超過(guò)5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng),應(yīng)加以緊固。
 
  4、粉碎機(jī)內(nèi)有異聲:粉碎機(jī)內(nèi)零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi),即會(huì)產(chǎn)生異聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?/div>
 
  5、生產(chǎn)效率低:電動(dòng)機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過(guò)高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況,可針對(duì)性地采取相應(yīng)措施予以解決,或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,但不可超過(guò)額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻,少量快加,保持連續(xù)和均勻;過(guò)濕的原料,應(yīng)干燥后再粉碎加工。
 
  中藥超微粉碎機(jī)是對(duì)任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進(jìn)行有效粉碎,特別適用于中藥細(xì)胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規(guī)方法無(wú)法達(dá)到要求細(xì)度的物料。
 


 
  今天跟大家談?wù)?strong>中藥超微粉碎機(jī)正確的使用方法:
 
  1、超細(xì)粉碎機(jī)開(kāi)箱后先仔細(xì)檢查設(shè)備是否在運(yùn)輸中損壞,然后高機(jī)和輔助電子控制裝置就位,然后連接到主輔管路,每個(gè)管嘴法蘭裝配有密封件,要涂上“鐵錨609”液體密封劑,以確保管道的密封,同時(shí)單管和法蘭與接地線連接,并接地,以避免由粉塵爆炸引起的靜電火花。
 
  2、每個(gè)獨(dú)立試運(yùn)行之前需要檢查機(jī)器中是否有金屬物體,如有任何排除。螺栓是否緊固,皮帶密封性,保護(hù)蓋的可靠性等。
 
  3、按照以下順序啟動(dòng)穩(wěn)定的各種電機(jī),關(guān)閉油門(mén)啟動(dòng),研磨機(jī) - >集塵機(jī) - >分級(jí)裝置 - >螺旋給料機(jī) - >打開(kāi)節(jié)流閥 - >呼吸機(jī)。
 
  4、空車運(yùn)行五分鐘后,操作員仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀器,使其空載電流穩(wěn)定后才能進(jìn)料。進(jìn)料后,不允許電流超過(guò)額定值32.6A,否則應(yīng)減少到進(jìn)料量,以確保排料正常運(yùn)行可以安排工作。
 
  5、可以按以下順序停止,螺絲給料機(jī) - > 5分鐘后,可與主機(jī),除塵器,分選機(jī) - >鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
 
  6、操縱無(wú)級(jí)變速手柄,可以改變分級(jí)輪的速度,同時(shí)調(diào)整產(chǎn)品達(dá)到罰款。如要求細(xì)粒度,可以提高速度,反之亦然,降低速度,顆粒大粒徑。 正確的使用好超微粉碎機(jī),能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。